企业文化

扎根一线搞技改比比皆是 服务生产忙创新累累硕果
未知 2015-12-22 20:45:20 0

     岳增光,男,汉族,家住韩城市芝川镇,19964月参加工作,现系陕西中汇煤化有限公司机动车间电仪主任。该同志参加工作十余年来,通过不懈努力,自学电工专业技术知识,不但成就了自己,而且为企业的正常生产和技术创新工作做出了突出贡献,现就其主要事迹记述如下:

一、勤自学,善钻研,电仪专家初长成。

初入焦化电工行业的岳增光同志,两眼漆黑。但他怀揣一颗充满梦想的心、抱着百折不挠的兴趣,今天问问这,明天问问那,硬是一样一样地熟悉、掌握了电工工具、常用电料的基本性能、使用方法与应用范围。他主动放弃业余娱乐时间,老师傅那里借来基础理论书籍,通宵达旦地汲取知识的养分,就这样年复一年,他在老师傅们的帮助下,自己借阅、购买技术资料,通过自学,由浅入深,由粗到精,逐步掌握了低压故障处理、低压配电系统、控制线路、电动机远距离控制、设计绘图等电工操作知识技能,并触类旁通,涉猎了电、气焊、气割、小型机械维修与装配和钳工基本知识与操作技能。长久的工作热情积淀了他浓厚的专业兴趣,工作理念上升到了自我发展的自由空间,进而达到了对全厂整个配电情况了然于胸,概念清晰,对整个低压系统各部分的故障排除能够做到反应敏捷,甚至不到现场就可以判断故障的性状,预知状况、解决问题快速、彻底。

二、搞技改,忙创新,节能降耗出效益。

多年来,他怀着对企业的满腔热情和高度的责任感,时时处处为企业着想,以“降耗、省时、省事、省力、省工、安全、环保”为目标,不断对系统内各处设备进行技术创新改造。

1、自主开发锅炉自控系统:我公司两台锅炉原控制系统与保护功能采用传统的开关接点联锁。由于环境的影响,运行过程中时有误动作,拒动等现象,且保护功能单一,经常出现不明原因停炉,影响正常生产,给公司的正常生产和经济效益造成较大损失,且存在极大的安全隐患。岳增光同志自主开发程序,结合公司的实际运行情况,将原来的控制系统改为PLC(可编程控制器)加触摸屏(人机界面)控制,实现了锅炉压力、水位、炉膛吸力、火焰监测、阀位反馈、燃气压力等参数实时监测、报警、联锁保护功能,特别是增加炉膛吸力监测,联锁保护功能,大大提高了锅炉安全,可靠运行,并且将引风机改为变频器自动调节。

2、改造破碎机电动机保护系统:我公司破碎机电动机保护系统原设计为软启动加热继电器保护,由于生产工艺等因素限制,电动机频繁过载停机.为满足生产需要,又要立即开机,造成保护元器件疲劳工作,时有误动、拒动现象。结果要么频繁开停机,要么烧毁电动机,不仅影响产量,还浪费大量电能,给公司带来较大的经济损失,岳增光同志经过长期观察、论证,结合我公司的生产状况,将原保护系统改为PLC加电动机保护器双重保护,以PLC为主,电动机保护器为辅,自行编程,不仅可以监控破碎机的实时运行参数,更能作到电动机过载预警时,立即减小进料量,减轻电动机负载,避免频繁的停机,开机程序,当设备出现故障或电动机出现故障时,能立即执行停机程序,将损失降低到最小,该控制系统投运后,既能满足生产需要,又节约了大量电能,自投运后未发生过误动作、拒动作现象。

3、创新脱硫泵变频器调节模式:我公司脱硫泵流量调节一直采用传统的阀门开度调节,不仅调节品质差,经常偏离工艺指标,最主要的是浪费电能,岳增光同志经过考证,将脱硫泵改为变频器调节,调节平滑,不仅满足了工艺指标,且大大节约了电能,大大促进了公司的环保工作。  

4、开发焦炉集气管压力调节自控系统:我公司焦炉集气管压力自控系统,采用西安中程的模糊控制系统。2012年为响应环保要求,将炉顶荒煤气回收再利用,该控制系统已不能满足工艺要求,经常造成荒煤气外溢,不仅给环境带来污染,还给公司形象带来负面影响,并且给操作人员带来极大的工作量。岳增光同志经过考察,最终决定采用变频器快速准确的调节罗茨风机的转速,以适应复杂的工艺调节,该控制系统以变频器调节为主,以集气管压力为控制对象,采用集气管压力全智能混合解耦加高压氨水曲线控制结合的全方位思路和方案,装煤除尘与集气管压力得到了良好的兼顾效果,不仅解决了环境危害,还解决了人工频繁紧张的操作问题。

他经办成功的技术革新项目还有:①自行研制成功了套筒式无烟加煤车,达到了良好的环保效果;②给熄焦泵房设计远距离控制系统;③自制了一套供水自动控制系统;④改制了粗苯车间软化水上水系统;⑤给炉顶上升管盖水封加置了自动补水装置一套;⑥自行研制了高度适中、喷洒扇面大、角度匀称的熄焦喷头一组;⑦在拦焦车原设计的基础上,加装了一套抽风管,变一路除尘为两路除尘,增强了环保效果;⑧给推焦车启门器伸缩杆加置保护装置,确保了安全生产;⑨改装炉面煤仓擦板,加置加力杆和行走托辊轮,减少加煤耗时……

在节能、环保、安全生产,提高生产效率方面做出了巨大贡献。

三、心无私,传帮带,自创“电仪一体化”。

为了适应现代化焦炉及化工生产,面对日新月异的数字化技术和自动化技术更新,他创造性的提出“电仪一体化”技术理念(为韩城各焦化企业之先)。“电仪一体化”更能适应现代焦化企业的自动化要求,通过将“电仪一体化”技术导入到生产的各个环节,成功为企业降低了生产成本和提高了生产效率,使我公司的生产更具环保性,安全性,提升了综合竞争能力。

当然,“电仪一体化”理念的实施,在给企业带来实实在在好处的同时,也对电仪人员的技能提出了更高要求。为了能够让电仪员工尽快提升自身技能和理论水平,公司在他倡导下,成立了“电仪创新攻关小组”,并且大力推广“电仪一体化”人员培训,组织课题共同探讨研究,充分发挥大家的积极能动性,大大提高了电仪员工知识技能,即满足了现代煤化工工业自动化控制对电仪技术人员综合技能要求,也是公司工艺创新提供了动力。

岳增光同志还不定期地组织员工学习新技术、新要求,对业务骨干进行深入培养,对新上岗员工进行岗位技能熟悉、熟练培训,无私地对新工进行传、帮、带,利用空闲或晚上值班时间,拿出自己买来的书籍或借阅的资料,以资相互学习,使大家的业务水平普遍得到提高,为公司打造了一支相互学习,团队协作,相互竞争,善于创新的电仪团队。

岳增光同志现在已成为我公司电仪工作创新的一面旗帜,为公司发展做出了卓越贡献,并于2005年、2006年、2009年分别获得市“优秀农民工”、 “技术创新能手”、“金牌工人”称号,多次被公司授予“先进生产者”荣誉。

征途漫漫,岳增光同志正带领着他的电仪团队在公司的发展道路上孜孜不倦的耕耘着,未来的日子里,他们还将继续迎接一个又一个新的挑战!